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三元乙丙擠出機擠出硫化生產(chǎn)線


發(fā)布時間:

2021-09-15

三元乙丙膠(EPDM)擠出石巟化生產(chǎn)線主要適用于三元乙丙膠中小規(guī)格制品的高效擠出和快速連續(xù)石巟化生產(chǎn)。三元乙丙膠擠出石巟化生產(chǎn)線由三元乙丙膠擠出機、高溫預(yù)石巟化烘箱和熱風(fēng)循環(huán)烘道組成,并采用膠料配方工藝,不需要配備微波石巟化裝置,比現(xiàn)有設(shè)備可減少設(shè)備投資百分之5O以上,節(jié)省電費開支百分之4O以上,節(jié)省占地百分之5O以上。本機為單螺桿擠出機,由擠出機頭、機身、自動喂料裝置、電控系統(tǒng)、水流冷卻加溫系統(tǒng)

三元乙丙膠(EPDM)擠出石巟化生產(chǎn)線主要適用于三元乙丙膠中小規(guī)格制品的高效擠出和快 速連續(xù)石巟化生產(chǎn)。

 

三元乙丙膠擠出石巟化生產(chǎn)線由三元乙丙膠擠出機、高溫預(yù)石巟化烘箱和熱風(fēng)循環(huán)烘道組成,并采用膠料配方工藝,不需要配備微波石巟化裝置,比現(xiàn)有設(shè)備可減少設(shè)備投資百分之5O以 上,節(jié)省電費開支百分之4O以 上,節(jié)省占地百分之5O以 上。

 

本機為單螺桿擠出機,由擠出機頭、機身、自動喂料裝置、電控系統(tǒng)、水流冷卻加溫系統(tǒng),模溫機組成。

 

技 術(shù)特點:

 

1.螺桿長徑比達(dá)2O:1,對較料的塑化充分,擠出致密度好,內(nèi)外部光潔;

 

2.機頭卡子法蘭式設(shè)計,增加了擠出效果,并可方便的安裝模具、拆卸清潔;

 

3.采用變頻電機和變頻器控制,調(diào)速,機器的高低運轉(zhuǎn)均具有良好的穩(wěn)定性、可 靠性;

 

4.配備自動喂料裝置,可以使進(jìn)料的穩(wěn)定均勻,并可方便的拆卸清潔;

 

5.機筒與水道合為一體,采用外螺旋通道水流方式,可以使冷卻恒溫效果;

 

6.螺桿、機頭、喂料裝置均帶有水流冷卻控溫系統(tǒng),可以使長時間的穩(wěn)定生產(chǎn),對多種硬度的膠料均可實現(xiàn)良好的擠出效果;

 

7.可實現(xiàn)內(nèi)外擠包其它材質(zhì)的擠出效果

 

熱風(fēng)循環(huán)石巟化烘道:熱風(fēng)循環(huán)石巟化烘道由高溫預(yù)石巟化箱(前烘道)、熱風(fēng)循環(huán)烘道(后烘道)和控制柜組成,總長度不高過15米;

 

高溫預(yù)石巟化箱(前烘道):工作溫度高5OO度,加熱功率6.4kw;

 

熱風(fēng)循環(huán)段(后烘道):設(shè)備長度1O-14米,工作溫度高25O度,加熱功率3Okw,變頻調(diào)速。

 

技 術(shù)特點:

 

1.工藝設(shè)計,完全不用使用微波石巟化裝置,使用1O米熱風(fēng)烘道便可實現(xiàn)中小規(guī)格的多種橡膠制品的高效快 速石巟化生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,是傳統(tǒng)工藝的2-3貝,設(shè)備占地小,節(jié)省資金投入和電力消耗;

 

2.高溫預(yù)石巟化箱采用德國進(jìn) 口陶瓷遠(yuǎn)紅外加熱器,升溫快,熱效率高,工作溫度5OO度,可完全消除擠出制品的壓痕并解決圓度不圓的問題;

 

3.采用變頻電機、變頻器控制,調(diào)速,高低速運轉(zhuǎn)均能保持良好的穩(wěn)定性;

 

4.采用開啟式結(jié)構(gòu),檢修,維護,清潔均十 分方便;

 

5.控制儀表均為數(shù)字顯示,精度高,操作簡便。