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塑料擠出機安全操作規(guī)程

發(fā)布時間：

2021-09-15

對于塑料擠出機，操作人員要熟悉自己所操作的擠出機的結(jié)構(gòu)特點，以便正確地掌握擠出工藝條件，正確地操作機器。下面，雙達機械為大家講解一下塑料擠出機的安全操作規(guī)程。一、開機前的準(zhǔn)備工作1.用于擠出生產(chǎn)的物料應(yīng)做到所需干燥要求，還需進一步干燥；2.根據(jù)產(chǎn)品的品種，尺寸，選好塑料擠出機的機頭規(guī)格，按順序?qū)C裝好，裝機頭法蘭、模體、口模、多孔板及過濾網(wǎng)；3.接好壓縮空氣管，裝上芯模電熱棒機頭加熱圈，檢查用水系

對于塑料擠出機，操作人員要熟悉自己所操作的擠出機的結(jié)構(gòu)特點，以便正確地掌握擠出工藝條件，正確地操作機器。下面，雙達機械為大家講解一下塑料擠出機的安全操作規(guī)程。

一、開機前的準(zhǔn)備工作

1.用于擠出生產(chǎn)的物料應(yīng)做到所需干燥要求，還需進一步干燥；

2.根據(jù)產(chǎn)品的品種，尺寸，選好塑料擠出機的機頭規(guī)格，按順序?qū)C裝好，裝機頭法蘭、模體、口模、多孔板及過濾網(wǎng)；

3.接好壓縮空氣管，裝上芯模電熱棒機頭加熱圈，檢查用水系統(tǒng)；

4.調(diào)整口模各處間隙均勻，檢查塑料擠出機主機與輔機中心線是否對準(zhǔn)；

5.啟動塑料擠出機各運轉(zhuǎn)設(shè)備，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障及時排除；

6.開啟電熱器，對機頭、機身及輔機均勻加熱升溫，待各部分溫度比正常生產(chǎn)溫度高1O度左右，恒溫3O~6O分鐘，使機器內(nèi)外溫度一致。

二、開機操作

塑料擠出機開機是生產(chǎn)中重要的環(huán)節(jié)，控制不好會損壞螺桿和機頭，溫度過高會引起塑料分解，溫度太低會損壞螺桿，機筒及機頭。開機步驟如下：

1.以低速啟動開機，空轉(zhuǎn)，檢查螺桿有無異常及電動機，安培表電流無多載現(xiàn)象，壓力表是否正常。機器空轉(zhuǎn)不宜過長，以仿螺桿與機筒刮磨；

2.逐步少量加料，待物料擠出口模時，方可正常加料。在塑料未擠出之前人不得處于口模前，避免出現(xiàn)人員傷亡事故；

3.塑料擠出后，即需將擠出物慢慢引上冷卻定型，牽引設(shè)備，并事先開動這些設(shè)備。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對擠出制品的要求，將各環(huán)節(jié)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，直到擠出操作做到正常的狀態(tài)為止；

4.切割取樣，檢查外觀是否做到要求，尺寸大小是否做到標(biāo)準(zhǔn)，快速檢測性能，然后根據(jù)質(zhì)量的要求調(diào)整擠出工藝，使制品做到標(biāo)準(zhǔn)要求。

三、停機操作

1.停止加料，將塑料擠出機內(nèi)的塑料擠凈，關(guān)閉機筒和機頭電源，以便下次操作；

2.關(guān)閉主機電源的同時，關(guān)閉各個輔機的電源；

3.打開機頭連接法蘭，清理多孔板及機頭各個部件，清理時，應(yīng)使用銅棒、銅片、清理后涂少量機油。螺桿、機筒的清理，需要時可將螺桿從機尾頂出，清理后復(fù)原，一般情況下可用過渡換料清理；

4.擠出聚烯烴類塑料，通常在擠出機滿載的情況下停機（帶料停機），這時應(yīng)避免空氣進入機筒，以免物料氧化而在繼續(xù)生產(chǎn)時影響產(chǎn)品的質(zhì)量。對聚氣錄乙烯類塑料，也可帶料停機，屆時先關(guān)閉料門，降低機頭連接體（法蘭）處溫度1O~2O度，待機身內(nèi)物料擠凈后停機；

5.關(guān)閉總電源和冷卻水閥。

四、塑料擠出機的維護和保養(yǎng)

1.系統(tǒng)內(nèi)使用的冷卻水通常是軟水，無碳酸鹽硬度小于2DH，PH值7.5~8；

2.開機時應(yīng)注意安全啟動，同時應(yīng)注意先開加料裝置，停機時先停加料裝置，嚴(yán)禁物料空運轉(zhuǎn)；

3.停機后應(yīng)及時清理機筒，螺桿及主輔機加料口，并檢查是否有結(jié)料塊存在，嚴(yán)禁低溫開機及帶料反轉(zhuǎn)；

4.日常應(yīng)注意各潤滑點及兩個串列止推軸承的潤滑，螺桿密封接頭是否有泄漏等，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機整修；

5.經(jīng)常注意塑料擠出機電機中電刷的磨蝕，及時維護替換。

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