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塑料擠出設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)流程

發(fā)布時(shí)間：

2021-09-15

塑料擠出機(jī)的原理是固體塑料在擠出機(jī)的加熱和螺桿旋轉(zhuǎn)的條件下熔化和塑化，并且具有與模具相同的橫截面和形狀的連續(xù)塑料產(chǎn)品由模具形成。具體形狀。制造材料主要包括碳結(jié)構(gòu)鋼、合金工具等。一些擠壓模具還在需要耐磨性的部件上嵌入耐磨材料，例如金剛石。擠出工藝通常適用于熱塑性產(chǎn)品的生產(chǎn)，其在結(jié)構(gòu)上不同于注塑模具和壓縮模具。泡沫擠出：熱塑性彈性體tpv可以通過(guò)化學(xué)和機(jī)械方法發(fā)泡。對(duì)于化學(xué)發(fā)泡，可以使用發(fā)泡劑如重鹽酸

塑料擠出機(jī)的原理是固體塑料在擠出機(jī)的加熱和螺桿旋轉(zhuǎn)的條件下熔化和塑化，并且具有與模具相同的橫截面和形狀的連續(xù)塑料產(chǎn)品由模具形成。具體形狀。制造材料主要包括碳結(jié)構(gòu)鋼、合金工具等。一些擠壓模具還在需要耐 磨性的部件上嵌入耐 磨材料，例如金剛石。擠出工藝通常適用于熱塑性產(chǎn)品的生產(chǎn)，其在結(jié)構(gòu)上不同于注塑模具和壓縮模具。

 

泡沫擠出：熱塑性彈性體tpv可以通過(guò)化學(xué)和機(jī)械方法發(fā)泡。對(duì)于化學(xué)發(fā)泡，可以使用發(fā)泡劑如重鹽 酸鹽。可實(shí)現(xiàn)的泡沫密度為O.97（通常為未發(fā)泡的tpv）至O.7O較低的密度受影響。發(fā)泡劑在18O℃降至19O℃，因?yàn)榇蠖鄶?shù)tpv基于195至215℃。

 

多層擠出：功擠出是一種技 術(shù)，其中兩種材料在一個(gè)擠出過(guò)程中組合成一個(gè)部分。兩個(gè)擠出機(jī)串聯(lián)連接以提供底模并使相應(yīng)的聚合物材料沿相應(yīng)的通道共擠出在一起，以獲得兩種材料的擠出膠。諸如tpv和聚丙 烯的均勻材料可以熔合在一起。

 

多層擠出是混合硬質(zhì)和軟質(zhì)材料的好方法。通常，高硬度部分，例如熱塑性彈性體tpv，通常用作部件的支撐結(jié)構(gòu)，而低硬度材料提供柔韌性，在這密封應(yīng)用中常見的，因?yàn)槊芊鈪^(qū)域是柔軟的，并且可以壓碎柔軟的材料以實(shí)現(xiàn)良好的密封。在平衡流場(chǎng)的過(guò)程中，使用具有較高硬度的熱塑性彈性體tpv作為剛性材料而不是聚丙 烯是簡(jiǎn)單的。

 

焊接接頭：熱焊接是一種用于連接用tpv制成的擠出凝膠的常用方法。將熱量引入連接表面，使表面熔化，然后將表面粘合在一起并施加輕微壓力以確 保沒(méi)有氣體進(jìn)入界面。冷卻后，接頭的強(qiáng)度基本與配件本身相同。連接擠出部件的另一種方法是使用膠合系統(tǒng)。